水泥廠噴霧降溫系統(tǒng)工作原理：當感溫探頭傳輸?shù)臏囟刃盘柛叱鲈O定值后系統(tǒng)自動啟動，冷卻水自水源水箱經(jīng)過濾器過濾后由多級水泵升壓，經(jīng)出口管路送到噴嘴，產(chǎn)生的細小水霧顆粒與高溫煙氣混合并迅速蒸發(fā)，吸收煙氣的大量熱能，使煙氣溫度迅速降低并維持在120～180℃范圍內(nèi)。

水泥窯頭采用的噴霧降溫系統(tǒng)，一般大致分為單流體和雙流體兩種類型。單流體主要依靠高壓水泵對噴射水流進行加壓，經(jīng)過噴嘴的機械特性達到霧化效果。該方式噴嘴處壓力相對較大，依據(jù)噴嘴類型工作壓力一般在0.6～1.2MPa之間，水泵功率在15kW左右，優(yōu)點在于結構簡單，耗氣量低，投入成本相對較小。雙流體是將高壓氣體和液體直接在噴嘴內(nèi)部混合，在高壓射流狀態(tài)下通過氣體對液體切割達到霧化目的，因此噴射介質(zhì)除了水外，還需要提供一定壓力的壓縮空氣。雙流體噴嘴的工作壓力一般在0.3～0.6MPa之間，工作氣壓在0.5MPa左右，水泵功率約5.5kW。優(yōu)點在于霧化效果好，水霧粒徑可達3～4μm；噴嘴孔徑大，對水質(zhì)的適應性更強。

水泥廠噴霧降溫系統(tǒng)控制

綜合考慮使用頻率和投入成本，水泥窯頭較多采用單流體噴霧降溫系統(tǒng)，依據(jù)所采用的噴嘴類型和所需噴射流量來確定不同風量和溫降范圍下配備的噴槍數(shù)量。一般而言，外資噴霧公司（如美國spray）多采用六嘴廣角噴頭，即每把噴槍配有6個噴嘴，如對于6000t/d及以下的水泥窯頭，一般采用2～3把噴槍即可滿足要求，采用兩臺高壓水泵供水，水泵為一用一備。這種噴槍數(shù)量較少的噴霧模式在工作時，噴槍一直處于噴霧狀態(tài)，調(diào)節(jié)流量大小主要依靠變頻器控制水泵的轉(zhuǎn)速，可控溫度變化的連續(xù)性較好。國內(nèi)噴霧多采用螺旋噴嘴或雙嘴、三嘴的廣角噴頭，噴槍數(shù)量相對較多。早期多采用單嘴噴頭，如對于3　000t/d以上水泥窯頭，噴槍數(shù)量一般在12～20把之間，隨著噴嘴技術的改進，目前噴槍數(shù)量一般在4～6把之間，同樣采用兩臺高壓水泵供水，一用一備。對于早期多噴槍的噴霧系統(tǒng)，控制上常采用開啟或關閉噴槍的工作數(shù)量來實現(xiàn)對溫度的控制，因此可控溫度的連續(xù)性較差，難以實現(xiàn)精準控溫。現(xiàn)階段采用4～6把噴槍時，多采用控制噴槍的工作數(shù)量和水泵變頻控制相結合的方式達到準確控溫的目的。